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环保型吊钩式抛丸机

发布时间:2019-08-13
环保型吊钩式抛丸机
 
       环保型吊钩式抛丸机, 抛丸器调整方法: 在调节吊钩式抛丸机的抛丸器时,应注意抛丸器的定向套位置。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上,否则会影响清理效率。 定向套窗口的位置,必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸,放在被清理工件的位置处,启动抛丸器,人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸,检查抛射带的位置,如抛射区位置不正确,应调整定向套,以获得理想的位置为准。 定向套调整好后,可进行负荷试车,吊钩式抛丸机,经过 30 分钟的抛丸后再加入 400Kg 的弹丸。 斗式提升机: 斗式提升机由摆线针轮减速机及机座、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置组成。斗式提升机的下端进料口与螺旋输送器相连,上端出料口与丸砂分离器相连。提升机罩壳采用焊接结构,外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门,可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖,可以维修下部传动,排除其底部弹丸堵塞.本机采用平皮带转动。工作时,固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起,然后在提升机电机的驱动下,将丸料提升至提升机顶部,最后靠离心重力方式落料,将丸料输入丸砂分离.同时提升机设有一套涨紧装置。当使用一段时间皮带松弛时,可以通过调节提升机上部两侧的调整螺栓来涨紧皮带。
 
       一.抛丸机械设备及喷砂房:履带式抛丸机,滚筒式抛丸机,吊钩式抛丸机,转台式抛丸机,吊链通过式抛丸机,石材喷砂机,大型预处理线等系列高 效抛丸机械设备,喷砂房,S11系列混砂机及其配件,特种耐磨合金铸件,抛丸,喷砂机械设备配件等等;
       二.金属磨料:不锈钢丸,铸钢丸,钢丝切丸,铝丸,锌丸,铜丸,铸钢砂等等。 公司生产设备齐全,技术力量雄厚,拥有先进的生产工艺及多年的制造经验。公司生产的抛丸机械设备,喷砂房及金属磨料广泛应用于金属压铸,铸造,锻造,造船,汽车,热处理,冶金,机械,矿山,建筑等行业。
 
       吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩,吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。Q37系列单双吊钩抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头,比较大承载量达10000公斤,这款抛丸机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为5-7分钟),即完成了整个清理过程,清 除掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。
 
环保型吊钩式抛丸机
 
       环保型吊钩式抛丸机的优点:
       1.采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器,能显 著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
       2.模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。
       3.采用备受欢迎的无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。
       4.清理室内热区采用 轧制Mn13 板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,是当今当下 流行的清理机室体防护方式。
 
       吊钩式抛丸机采用先进的满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口,用来向设备补充新弹丸。从斗式提升机流入的丸砂混合物,由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。工作时,内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送,并且使其沿分离器全长均匀布料,然后丸料通过分离器重锤的调节,呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时,分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理,将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离,大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出,细小丸料、粉尘从废料出口流出,弹丸进入丸料仓进行循环。
 
       抛丸清理室由室体和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构,是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有 2 套 QX130 型抛丸器总成,保证对被清理工件进行全 面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为12mm 的 进口轧制Mn13护板,单班生产使用寿命可以达到十年。其它区域采用65Mn 板防护。护板均用防护螺帽压紧,便于必要时拆装更换。室体下部由钢板围成斜边形成漏斗,以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方,铺有钢漏板,漏板的上方又铺耐磨橡胶板。使用时,耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方,以保护下面的钢漏板,延长其使用寿命。本机标准型配置为人工手动开关门方式。本机设计为对开门形式,大门内侧铺以耐磨橡胶护板,采用钢压板并用六角特制螺母压紧;四周粘有泡沫橡胶胶条,对大门四周进行有效密封;下方设有收丸槽,将开门时带出的小部分弹丸收入室体内,防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。在大门的门轴上设有油杯,以便对大门活页内的轴承定期润滑。

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