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抛丸机护板

发布时间:2019-08-10
抛丸机护板
 
       抛丸机护板一般指铬白口铸铁,一般是指含有滲碳体型碳化物的铬白口铸铁。由于合金含碳量与铸件凝固速率对影响碳化物结 构转变的临界铬浓度有很大作用,现在还不能按铬含量界定铬白口铸铁类型。在工业生产条件下,凝固速率远超过平衡转 变速率,又加上铸铁中碳、硅、锰的影响,含铬以下的白口铸铁中除M3c型碳化物外,也存在M7C3型碳化物。而且, 随含铬量的提高,m7c3碳化物量增加。
 
       按照长期抛丸机配件耐磨护板实践的结果,很多人认为含Cr6%〜8%的铬抛丸机护板有比较好的性能价格比。虽然提高含铬量还能改善材料的抗磨能力,但是产品价格的上升并未能从延长使用寿命方面得到合理补偿。据此,我们把含Cr6%〜8%的白口 铸铁列为一种类型,称为铬耐磨抛丸机护板。
 
       中铬抛丸机护板的耐磨性低于具有M7C3碳化物的高铬铸铁,但是在抗磨料磨损性能方面优于碳钢和一些低合金钢。中铬铸铁零件在金属组织设计和制造工艺方面必须妥善解决的问题是在保持耐磨性的同时设法降低材料脆性。也就是说,需要很好的处理韧性和耐磨性这一对矛盾。
 
抛丸机护板
 
       碳化物形态、分布状况、数量对于中铬铸铁使用性能有显著影响。改变基体组织的性质对改善材料的抗磨能力和机械性能也有一定作用。通过增添合金元素及热处理可以提高材料的强度和硬度,但由于M3C型碳化物本身存在许多晶体缺陷,它与奥氏体相在温度变化时的比容变化有显著不同,在较高冷速下奥氏体发生相变时,工件极易发生宏观或微规裂纹。添加提高淬透性的元素虽然有助于改善这种情况但是相应提髙了制造成本。因此,通过热处理改变中铬抛丸机护板铸铁性能的潜力。
 
       抛丸机护板组织与性能:
 
       根据所选的中铬抗磨抛丸机护板铸铁的化学成分以及衬板砂型铸造的冷却条件,抗磨抛丸机护板铸铁的铸态金相组织为:共晶碳化物+索氏体+马氏体。显然大量索氏体的存在对衬板的耐磨性是不利的,考虑到护板需经热处理后使用,因此对抛丸机衬板的铸态组织不作控制。然而通过对铸态试样中共晶碳化物形态及分布的观察,可评定炉前孕育处理效果的优劣。
 
       如前所述,抛丸机耐磨衬板在所选的化学成分范围内,铸态是难以获得马氏体基体的。因此,需进行髙温加热热处理。热处理后的金相组织是:共晶碳化物+弥散分布的 二次碳化物+马氏体+少量残余奥氏体。
 
       从提高抗磨粒磨损的耐磨性出发,热处现后的金相组织应该不允许有索氏体存在,少量索氏体在共晶碳化物界面附近存在,将显著地降低抛丸机护板耐磨性。
 
       抛丸机护板应用注意事项:
       高铬抛丸机护板铸铁的应用已有60年历史。这种材料以其优异的抗磨能力和良好的韧性受到世人嘱目,应用日益广泛。人们对这种材料的生产和使用已经积累了不少经验,但仍有一些高铬铸铁件并未达到预期的使用效果,出现的主要问题是抗磨性能不理想,或者在运行中发生脆性断裂。这些问题往往是 由一些不易查觉的原因所造成。应当引起人们的注意。
 

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